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钢厂非标减速机的特性： 1.溢油现象大大缓解了。减速器漏油一直是一个棘手的话题。新钢厂非标减速机用了一段时间或打开箱盖后，密封成为了主要主题。经仔细观察，发现溢油现象主要集中在盒结合面、轴突出端、轴承端盖的动态连接部两个部分。箱子结合面高，可以避免溢油现象，也只能收集铃铛，立即滴落在箱子里，像标尺减速器一样，沿着箱子盖内部流下来，流入结合面，不漏油。此外，板根取代了常用的O形圈，随着磨损的加剧，随时可以调节板根压力盖，减少漏油。 2.减速器盖平，可以满足盲孔压砖机等机械设备的特殊要求。与尺度减速器相比，牙齿结构更有利于冲裁、焊接和加工。牙齿结构在焊接完成后，主要加工镗轴承孔和刨床或铣箱结合面，不需要像阻垢剂那样更换箱结合面。这样不仅可以减少工作量，还可以方便地保证轴承孔
在磨合期钢厂非标减速机会出现哪些问题 一般在钢厂非标减速机出厂后，规定有200小时左右的磨合期，这是钢厂非标减速机械使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证减速机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。对减速机磨合期的使用与保养应引起充分重视。 1、润滑不良 由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成钢厂非标减速机机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。 2、发生松动 新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
钢厂非标减速机使用与保养注意事项 钢厂非标减速机开机前压检查减速机内油面是否符合要求。按提示开或换上通气帽使之通气顺畅，并检查转动是否灵活。 负载试车前要空载运行半小时左右，确认空载无故障后力可加载运行。钢厂非标减速机试车应经常检查运转情况：不得有异常冲击，振动，不得渗、漏油。温升不得超过60℃，Z高油温不得超过100℃(日常工作时也应时行检查)一切正常方可正式工作。 钢厂非标减速机工作中发现异常情况应停机检查，查明、排除故障后方可继续工作。时常检查润滑情情况，注意补足油量，及时更换变质润滑油。 若出现安装方位变动，一般情况下调换油镜、油塞、通气帽即可。 减速器应经常保持清洁，外表面不得堆积灰尘以免影响散热。 钢厂非标减速机贮存：在干燥通风。室温环境中存放。当贮存期超过三个月时应作防锈处理。放置一年左右的机器，使用时要检查油封是否老化，油品是否变质。
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